產品product
當前位置:首頁 > orgatex設備-標識 > hoffmann工具 > ECOROLL AG

ECOROLL AG

分享到:
詳細說明

AG亞遊注冊網址智能科技專業供應德國ECOROLL AG工具,歡迎來電谘詢。


ECOROLL AG滾壓工具的應用原理介紹:ECOROLL AG滾壓工具分為滾筒拋光和深軋,AG亞遊注冊網址智能科技將為你分別解答關於ECOROLL AG滾筒拋光和深軋的應用原理,以及滾筒拋光和深軋相似與差異之處。
AG亞遊注冊網址智能科技期待為ECOROLL AG工具的應用提供更多的幫助。


1、ECOROLL AG滾筒拋光的基本原理

ECOROLL AG物料流 圖

 

ECOROLL AG輥輪拋光的主要目標是獲得具有預定表麵光潔度的高質量光滑表麵或表麵。一個或多個輥或球使工件的表麵層增塑和變形。當目標是實現高質量的表麵光潔度或當通過機械加工不能實現預定義的表麵光潔度時,使用該過程。請參考VDI政策2032,其中解釋了輥拋光和軋製之間的差異。

在接觸點處,拋光力在材料的邊緣區域中產生接觸應力。如果該應力高於材料的屈服強度,則表麵附近的材料開始流動。當球或輥移動穿過工件表麵時,表麵的峰被幾乎垂直地壓入表麵,然後材料流入峰之間的穀(圖1)。產生的平滑表麵不是因為峰被彎曲到表麵中(廣泛保持,但是假設),而是因為材料流動,消除了表麵粗糙度。

幾乎所有用於製造高質量表麵的方法都可以通過滾筒拋光(例如精加工,研磨(超精加工,研磨等),磨損,珩磨,拋光,摩擦)代替。這種經證明的方法對於粗糙度區域Rz <10μm中的表麵具有相當大的技術和經濟優勢。

磨光表麵在其結構上是特殊的,並且可以表征如下:

低粗糙度(Rz <1μm/ Ra <0.1μm)或定義的粗糙度。
圓形表麵輪廓。
高表麵承載比。
減少摩擦和磨損。
通過冷加工提高硬度。
好處是:

ECOROLL AG工具短周期時間和消除設置和輔助處理時間。
適用於常規或CNC控製的機器。
在一個設置中完成處理。
沒有材料,不產生廢物。
易於重現。
低潤滑劑要求。
低噪聲發射。
工具壽命長。
刀具磨損無尺寸變化。


2、ECOROLL AG深軋的基本原理

ECOROLL AG圖1:邊緣區的壓縮殘餘應力

ECOROLL AG圖2:冷成型材料流

ECOROLL AG圖3:冷成型百分比

ECOROLL AG圖4:平滑

 

 

 

 

當軋輥變形並積極地影響部件的邊緣區域特性時,深軋製類似於軋輥拋光。然而,這是增加疲勞強度的**過程,其結合

壓應力的產生,
在材料的邊緣區域冷加工
平滑組件的表麵,從而去除微小的凹口。
這種組合可以將疲勞強度提高高達五倍,因此顯著增加部件的使用壽命。對於在操作過程中承受動態應力的部件,特別推薦使用深軋,因此可能會被材料疲勞損壞。

與替代方案(例如噴丸硬化)相比,深軋製產生較低的成本和投資,並且適用於幾乎每個金屬表麵。深軋工具可用於現有客戶工具機器(常規和CNC控製),並可無縫集成到過程鏈中。工件可以在加工後直接在一個設置中進行深軋。可以消除設置和運輸成本。該過程可與各種部件一起使用以增加疲勞強度或實現輕量級設計解決方案。

可以通過深軋來代替用於增加工件的疲勞強度的所有機械(例如噴丸硬化),熱(例如激光硬化)和熱化學(例如氮化)工藝。由於我們願意為您提供麵向需求的解決方案,請與我們聯係以獲取詳細信息和建議。


3、ECOROLL AG拋光與深軋的相似與差異

ECOROLL AG圖5:切入滾動

ECOROLL AG圖6:進給運動中的滾動

ECOROLL AG圖7:自由曲麵的3-D軋製

 

 

 

在ECOROLL AG開發的技術可以應用於廣泛的行業,包括工程,醫療技術,汽車工業,飛機和航空航天,能源工業和任何地方必須改進金屬部件以提高疲勞強度和使用壽命或促進更好的功能。軋輥拋光和深軋工具幾乎與所有工具機(例如常規的和CNC控製的車床,鑽機,銑床和其他機器中心)兼容。因此,工件可以在機械加工後直接在一個設置中拋光或深軋。對於涉及複雜刀具機器的某些情況,可以提供單獨的深軋機器,以在加工期間並行使用。

對於這兩種過程,不同的過程運動是可能的。*簡單的變體是插入(圖1)。這裏,輥或球在軸向位置壓靠在工件的表麵上。拋光力在幾次旋轉期間累積並在隨後的旋轉期間保持水平。在該過程結束時,在*終旋轉期間拋光力減小。這個過程是必要的,以防止可能導致其早期故障的部件的表麵層中的應力梯度。該運動學主要用於深軋製,以消除例如對波狀部件的缺口效應。

第二種變型,進給,用於容易和快速加工例如圓柱形表麵(圖2)。

具有流體靜力負載的球的工具可滾壓拋光和深滾壓,甚至是*複雜的輪廓和自由曲麵(圖3)。其獨特的跟隨係統使拋光球跟隨工件輪廓,同時保持恒定的拋光力。對於安全相關的部件,其中恒定的加工質量是不可或缺的,隻有力控製的工具可用於滾筒拋光和深軋。

此外,靜水壓工具可處理硬度達65 HRC(硬度為洛氏C)的材料。即使這樣,也實現了部件的表麵層中的平滑,冷加工和殘餘壓縮應力的感應。

軋輥和輥輪拋光的主要區別是目標設定。當應用目標是改善表麵光潔度(即實現特定粗糙度)時,輥拋光是選擇。深軋的主要目的是增加部件的疲勞強度。其工作壽命的這種改進主要基於應變硬化和在其邊緣區域感應殘餘壓縮應力。然而,同時改善其他表麵質量當然是有利的,但在深軋中不重要。

此外,兩個過程的質量管理是不同的。對於滾筒拋光,需要對塗層質量進行簡單的測量。如果沒有實現預定義的參數,則可以重複拋光過程。

當涉及深軋時,需要更複雜的程序,例如耐久性測試或殘餘應力測量,其導致部件的破壞。為了在深軋期間的質量保證,需要可靠地再現預定義和批準的參數。特別是在涉及安全相關組件的地方,在運行過程中的過程監控和記錄是不可或缺的。



AG亞遊注冊網址智能科技專業供應德國ECOROLL AG工具,歡迎來電谘詢。

 

您是第 193568 位訪客!
AG亚游国际厅 AG亚洲国际 AG8亚洲国际游戏 AG亚游国际游戏 AG亚游线上网站 AG捕鱼手机版 国际真人